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2019-07-30

根据权威咨询机构沃勒斯发布的2009年及3D打印行业年度报告,2018年3D打印行业规模为96.8亿美金(约合657亿元人民币),预计20年将达到158亿美金(约合1072亿元人民币)。2022年和2024年可能达到2029亿美金(约1622亿人民币)。达到创纪录的356亿美金(约合2416亿元人民币)。
各行各业的企业对3D打印技术对各行业的价值普遍持乐观态度。目前,投资3D印刷技术研发的企业有空客、阿迪达斯、福特、丰田等知名企业。
据公众统计,2016年,97家企业能够自主“开发和生产”3D打印机;2017年,135家;到2018年,177家企业能够自主“开发和生产”3D打印机。该行业系统参与者数量的增加意味着打印机的相关研发和制造技术趋于成熟。
3D打印行业的蓬勃发展,主要是由于该行业的高定制能力和各种可用的场景。目前,各行业和情景的深度融合也较为乐观。
就该行业而言,在准备穿戴、传统汽车、飞行、建筑、武器、医学、机器人和航空航天行业中已经有一些应用。目前,在制造过程中使用3D打印的代表企业有空客、波音、宝马等。
3D打印技术可以充分利用材料,实现用户的高度定制。随着技术的成熟,3D打印技术能够以更加环保的方式为各个行业提供强有力的设计和制造支撑。综上所述,3D打印技术的发展前景仍然值得期待。
那传统工艺制作汽车大包围:
1.制作一个试模,根据设计师的预想采用玻璃钢材料做成大包围的形状。
2.在主模的内部喷涂胶衣,干透后使用胶灰填补试模上的空隙。
3.将事先准备好的纤维分3-5次逐层铺在主模上,将阴阳模合紧,塑造出产品的形状。
4.晾干后分离,得到包围的毛坯件。
传统技术:一辆整车的包围通常花费设计师2-3个月的时间才能完成,终的交付周期就会延长至半年。
3d打印技术制作汽车大包围:
1.用精速三维扫描仪抄数,整车费时2-3小时(不包含贴点时间)。
2.设计师修改建模数据,及时沟通3D打印的可行性,并且在设计阶段考虑打印变形量,设计加强筋。
3.交由三维生产部门打印。
4.将打印件拼接,刮腻子并且打磨至光滑表面。
5.翻模,制成终产品后上车组装。
3d打印技术:引入3D打印技术后可以将这部分工艺的时间缩短至3-4周,整车交付的时间加快至3个月。
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单件小批量生产,指生产单件产品基本上是小批量需求的专用产品的生产。由于成批生产的范围很广,通常将它划分成“大批生产”、“中批生产”和“小批生产”三种。单件小批生产是典型的订货型生产(MTO),其特点与单件生产相近,习惯上合称“单件小批生产”。因此,从某种意义上来说,“单件小批生产”的说法比较符合企业的实际情况。
单件小批生产方式与大量大批生产方式都是典型的生产方式。
大量大批生产以其低成本、高效率与高质量取得的优势,使得一般中等批量生产难以与之竞争。
单件小批生产却以其产品的创新性与独特性在市场中牢牢地站稳了脚跟。究其原因主要有三个:
1、大量大批生产中使用的各种机械设备是专用设备,专用设备是以单件小批生产方式制造的。
2、随着技术的飞速进步和竞争的日益加剧,产品生命周期越来越短、大量研制新产品成了企业赢得竞争优势的关键。
新产品即使是要进行大量大批生产,但在研究与试制阶段,其结构、性能、规格还要作各种改进,只能是单件小批生产方式。
3、单件小批生产制造的产品大多为生产资料、如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等,它们是为新的生产活动提供的手段。
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日常生活中使用的普通印刷技术可以打印由计算机设计的平面对象,所谓的3D打印技术基本上与普通打印机相同,但是打印材料有些不同。普通打印机的印刷材料是油墨和纸张,3D打印机含有不同的"印刷材料",如金属、陶瓷、塑料、沙子等,是一种真正的原材料。通过计算机控制,可以逐层叠加打印材料,后将计算机上的蓝图变成对象。一般来说,3D打印机是一种可以“打印”真实3D物体的设备,例如机器人、玩具车、模型、甚至食物等。之所以被俗称为“打印机”,是指普通打印机的技术原理,因为分层处理的过程与喷墨打印非常相似。这种打印技术称为3D立体打印技术。用于3D印刷的常用材料包括尼龙玻璃纤维、耐用材料、石膏材料、铝材、不锈钢和橡胶材料。
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3D打印是快速成型技术的一种,又称增材制造技术,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
它的优势在于:
1、制作周期短、节约成本
2、快速制造任何复杂结构
3、个性化定制,精简工序
对汽车行业来说,不管是从设计-研发-小批量试制-大批量制造相对现有的工艺都有着良好的应用可行性。
国外的许多3D打印企业目前与汽车制造商合作紧密,主要是3D打印部件,但已开始转向完全3D打印的车型。
欧美整车厂对3D打印研发的大力投入,可见对其重视程度,也足以反应3D打印对增强研发实力有不可替代的显著作用。
目前精速三维可打部件包括:
工具,夹具,固定装置,悬挂系统,悬架,驱动轴,电池组,汽车座椅,热交换器
底盘零件,轮胎模具,赛车冷凝器,排气管,发动机冷却套,定制化汽车零部件,汽车空调,进气系统,方向盘。
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